一、概述

在玻璃制造、搪瓷上釉、陶瓷生產(chǎn)、煉鋼、煉鋁、磷肥生產(chǎn)、氟化物制造、石油精煉以及煤的燃燒過程中,都會排放出數(shù)量可觀的含氟化物的廢氣。 在玻璃和搪瓷生產(chǎn)中,需加入螢石(CaF刃、氟硅酸鈉(N為F的或冰晶石(Na3AI鞏)等氟化物作為澄清劑、乳濁劑或助熔劑。

二、工藝設(shè)計(jì)

   采用堿性水溶液中和含氟廢氣工藝。

   氫氧化鈉溶液吸收反應(yīng)方程式：HF+NaOH=NaF+H2O

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過濾料環(huán)層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液風(fēng)脫液，然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計(jì)原理，改進(jìn)了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施：
    （1）采用了比表面積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán)，替代了國內(nèi)常用的鮑爾環(huán)濾料。

    （2）設(shè)備選材須科學(xué)合理。

    （3）根據(jù)凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)盤，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段與分片相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。因凈化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除隨塔體自身壓力及溶液壓力外，還要隨工作時(shí)的風(fēng)壓, 要求全部玻璃鋼制件既要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，因此，我公司在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性能因素后，針對塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn)，按*惡劣的工作環(huán)境下，整個玻璃鋼部件及保持富裕的儲備強(qiáng)度。